При взрывной отбойке горной породы не удается избежать выхода негабаритных кусков. Поэтому очистная выемка обычно сопровождается вторичным дроблением негабарита. Выход негабаритных кусков на современных крупных гранитных карьерах обычно составляет 8–10% от общего объема взорванной горной массы. Он зависит во многом от качества проектирования блоков и бурения, качества ЭВВ, также влияют и местные особенности блока. Дробят негабарит главным образом взрывным методом и гидромолотом.
Взрывное дробление имеет ряд недостатков перед механическим дроблением гидромолотом. Взрывные методы требуют наличия лицензии на взрывные работы, специально обученный персонал, склада взрывчатых материалов и автотранспорт необходимый для их перевозки. Также, на время взрыва приостанавливаются все работы в карьере, выводиться техника и персонал. При дроблении негабаритных кусков накладными зарядами не требуются буровые работы, но при этом значительно увеличивается расход ВВ и разлет кусков горной массы, а также сильнее ударная воздушная волна. Поэтому применяют его в хрупких легкодробимых породах при небольшом объеме негабаритных кусков (до 1 м³).
При разработке крепких горных пород, характерных для рудных месторождений, более экономичным и безопасным является способ дробления негабарита гидромолотом.
В нашем парке имеется вся необходимая техника для осуществления работ по дроблению негабаритных кусков горной массы.
Механическое дробление негабаритных кусков горной массы в Екатеринбурге
Использование взрывной технологии при разработке карьеров приводит к появлению негабаритных фрагментов, что подразумевает необходимость проведения вторичного механического дробления породы. Как показывает практика, процент негабаритных кусков на месторождениях составляет примерно 8-10% от общей массы. Для придания такому материалу нужных размеров используются специальные механизмы — гидравлические молоты.
Преимущества технологии
Если сравнивать с традиционным взрывным измельчением, дробление гидромолотом имеет целый ряд преимуществ:
- нет необходимости в наличии специальной лицензии на взрывные работы и подготовке профессиональных саперов;
- упрощается организация производственных складов и перевозка рабочего материала;
- отсутствуют паузы в карьерных работах (согласно действующим нормативам, применение взрывчатых веществ требует обязательной эвакуации персонала в безопасное место);
- технологию можно применять в карьерах различного типа (взрывчатку запрещается использовать при разработке хрупких легкодробимых пород).
В тех случаях, когда без применения взрывчатой технологии обойтись невозможно (например, в ходе разработки скальных карьеров), гидромолот задействуется для вторичного дробления горных пород негабаритных размеров.
Специфика применения гидравлического молота
Чтобы качественно дробить крупные твердые негабариты объемом более 2 м3, следует задействовать ударное оборудование с большой энергией удара. Специально для этих целей в нашем автопарке имеются гидромолоты с энергией удара 4-15 кДж. Использование ударов большой силы подразумевает локализацию воздействия по центру негабарита: данный подход позволяет получать на выходе несколько крупных фрагментов.
В тех случаях, когда обрабатываемый фрагмент не разрушается в течение 10-12 секунд, позицию инструмента рекомендуется поменять (сдвинуть его на край породы с целью откалывания небольших кусков). Также периодическое смещение точки удара позволяет уменьшить количество мелкой крошки, образующейся в ходе обработки особо твердых горных пород. Увеличение толщины такой подушки демпфирует силовые воздействия: как следствие, весомый процент энергии затрачивается на повышение температуры инструмента. Такой режим дробления горной массы способствует более быстрому износу механизма, поэтому рекомендован только в крайних случаях.
Использование мощных гидромолотов предусматривает предварительное размещение разрушаемого негабарита на прочной основе. Желательно, чтобы материал находился в устойчивом состоянии. В противном случае часть прилагаемого усилия уходит на погружение негабарита в почву. Кроме того, кусок при силовом воздействии рискует опрокинуться. По этой причине перед началом дробления негабаритов ковшом экскаватора рекомендуется разместить фрагмент в максимально удобной позиции, в которой гидромолот будет опускаться под углом 90 градусов.
Сотрудничество с «ТехКомС»
Приобретение и содержание собственного парка техники требует значительных капиталовложений. Подобные расходы не всегда доступны мелким компаниям. Лучшим выходом в такой ситуации является аренда специализированных механизмов от «ТехКомС».
Наши преимущества:
- широкий выбор спецтехники;
- все механизмы поддерживаются в отличном состоянии;
- демократичные цены и скидки постоянным клиентам;
- специалисты компании в состоянии выполнять различные задачи, вне зависимости от их сложности.
Воспользоваться услугами «ТехКомС» по механическому дроблению горных пород можно в Екатеринбурге и Свердловской области. Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нами по телефону (+7 922 222-16-51, +7 906 807-24-89) или электронной почте (info@stroi-tekh.ru).
в течение рабочего дня
